1.1.1處理系統(tǒng)簡要介紹
　　捷浮是優(yōu)異的前處理系統(tǒng)，針對特殊污水，利用少量的化學藥劑，充分捕集水中污染物，形成比重很輕的中空絮體，浮升至池體表面被刮除。
　　捷浮的關(guān)鍵原理是渦流三相混合技術(shù)。
　　利用特殊研發(fā)的渦流三相混合器（見下圖），能完成高壓空氣溶解、藥劑分子拉伸提效、混凝絮凝攪拌（污染物捕集）、絮體形成、氣泡晶核生成和超輕中空化絮體形成的所有步驟。

　　圖1-1 渦流三相混合器

　　首先，使用高壓進水泵將污水從調(diào)節(jié)池輸入渦流三相混合器中形成渦流，然后至將高壓空氣直接溶解在入流污水中，緊接著化學藥劑直接投加至溶氣液中，完成藥劑與污染物顆粒（固體）、水、氣三相混合。

　　圖1-2 渦流三相混合器提升化學藥劑使用效率示意圖

　　逐漸形成絮體在高壓形態(tài)下為固液氣三態(tài)混合物，一旦壓力降低，絮體中的溶氣慢慢釋放長大，將絮體中的水分擠出，氣體和固體絮體形成多孔中空形態(tài)，含水率顯著降低同時自身比重越來越輕，可以不借助外力自行上浮，形成浮渣被刮除。

　　1.2縮略語
　　A= 陰離子
　　C= 陽離子
　　G= 捷浮
　　FD  = PAM螺旋給料機
　　P= 泵
　　T= 桶槽
　　AC= 空壓機
　　AG= 攪拌機
　　SK= 刮渣機
　　CV= 自動控制閥
　　HV= 手動閥門
　　LS= 液位計（僅開關(guān)作用，顯示開關(guān)量于觸摸屏上）LT= 液位計（帶傳感器，可顯示液位數(shù)據(jù)于觸摸屏上）PI= 壓力表
　　TSS= 總懸浮顆粒物
　　1.3環(huán)境健康安全概述
　　1.3.1安全及危險概述
　　經(jīng)過工藝危險物分析，污水處理設施中存在下列危險物：
　　密閉空間
　　密閉空間進出較困難，其空間雖然足以供操作人員維護系統(tǒng)使用，但是不適合其連續(xù)停留。這些地方包括但不局限于地下庫房、人孔、池體及集水坑等。
　　下列空間被認為屬于密閉空間：
　　氣浮槽
　　加藥槽
　　用電危險
　　對用電設備的操作可能導致操作人員遭致電擊以及巨大的財產(chǎn)損失，因此對電氣設施和用電設備的操作須格外小心。
　　MCC & PLC柜及控制盤等設施附近可能存在用電危險。
　　1.3.2現(xiàn)場安全規(guī)程
　　1.3.2.1潛在危險小結(jié)
　　根據(jù)以上分析，廠區(qū)可能存在的主要危險有：
　　密閉空間：可導致缺氧；
　　用電危險： 來自MCC/PLC柜，馬達及控制盤。
　　對上述危險的進一步描述及對安全生產(chǎn)的指導詳述如下：
　　密閉空間
　　狹小的工作空間易于被蒸汽、有害氣體或其他有害物質(zhì)污染，也易于成為缺氧環(huán)境。如果這些空間沒有進行很好的自然通風時，進入其中工作的人就會受到有害氣體的損害。操作人員還有可能因為缺氧而發(fā)生危險，而前來救援的同伴也可能因為相同的原因成為新的受害者。
　　1.3.2.2安全生產(chǎn)規(guī)程
　　本節(jié)討論在處理上述危險物時的安全生產(chǎn)規(guī)程。
　　處理工藝的安全生產(chǎn)規(guī)程
　　在污水收集和反應系統(tǒng)中，有一些單元屬于密閉空間，對于操作工人有潛在的危險。這些單元有：氣浮槽和加藥槽。
　　當不可避免地要進入池內(nèi)時，建議讓受過在密閉空間工作安全生產(chǎn)培訓的工人進行這項工作。在后面的“密閉空間安全生產(chǎn)規(guī)程”一節(jié)將會詳細討論這個問題。
　　密閉空間安全生產(chǎn)規(guī)程
　　所有密閉空間均應設置如下標志牌：
　　"危險——密閉空間——未經(jīng)允許不得進入！"
　　操作規(guī)程：
　　在此區(qū)域進行的工作包括進入密閉空間事先須要做精心的準備，工作之前須對可能存在的危險進行評估。工作時須注意避免接觸有害物質(zhì)及可能形成的缺氧環(huán)境。對可能發(fā)生的緊急情況事先須有相應的應對措施。
　　進入密閉空間：
　　進入密閉空間工作之前，有關(guān)負責人須簽發(fā)進入許可證，其內(nèi)容包括密閉空間的位置、類型、工作時間的長短及工作日期等。該許可證須證明目前存在的所有危險都已被負責人評估，而且會采取一些必要的安全措施保證工人的安全。此外，還需提供這些空間的空氣質(zhì)量測試結(jié)果。進入這些空間工作須制定專人完成。
　　在簽發(fā)許可證之前，負責人須確認已做好如下工作：
　　分析所有危險包括一些潛在的危險，如有毒氣體/煙塵及爆炸氣體等；將這些區(qū)域與其他潛在污染物隔離，只有在允許的情況下才能進入；采取必要的凈化和通風措施消除其中空氣污染危險；設置保護欄桿和警告牌；
　　在進入之前進行氧氣、可燃性氣體和有毒氣體的測試分析。所有測試結(jié)果須記錄在許可證之中。如果仍存在潛在的危險，就需要進行連續(xù)的監(jiān)測。即使這些危險已經(jīng)清除，仍需要進行定期監(jiān)測；完成進入密閉空間的工作，須至少指派兩個受過此項安全生產(chǎn)規(guī)程培訓的工人；保證所有救援及其他緊急情況應對措施、設備都已到位；保證所有需要的裝備都已準備，并被正確的保養(yǎng)和使用。這些設備包括：空氣監(jiān)測設備，強制通風設備，通信設備，個人安全保護設備(PPE)，照明設備，安全防護欄桿及警告牌，梯子及其他救援設備。
　　如果進入這些空間后發(fā)現(xiàn)仍存在危險，工人應立即離開此處；在允許再次進入之前，負責人應分析存在這些危險的原因并采取相應的應對措施。
　　求援及緊急情況應對措施
　　參加進入密閉空間工作的人員應該有就近的電話，并且知道在發(fā)生緊急情況時采取相應措施通知火警、醫(yī)療救護、警察局或其他相關(guān)部門。
　　廠區(qū)須提供一些必要的救援設備設施，以便工人發(fā)生危險如昏迷或受傷時可將工人從密閉空間中救出。這些設備設施包括身體護具、救生索及與之相連的三角架和絞盤等。任何情況下均不許直接進入這些空間進行救援，且營救工作須由受過培訓的專人完成。
　　用電安全操作規(guī)程
　　涉及用電操作時，應按如下規(guī)程避免用電危險。
　　人身安全
　　用電人員有責任從指定的倉庫獲得必要的安全工具和設備，并了解他們的使用和區(qū)別，而且有責任保護好這些設備并將其完好無損的歸還。當發(fā)現(xiàn)設備有問題時，及時通知主管負責人。主管負責人有責任立即更換這些設備并及時向安全經(jīng)理匯報。
　　任何電子、電氣設備維修、安裝過程中須佩戴安全眼鏡。
　　當操作或測試超過600伏的電氣設備時，須佩戴電氣安全鞋、長袖非聚酯且不可燃的工作服及絕緣手套。
　　焊接操作過程中，要在聚酯的衣物及其他易燃的衣物之外穿防護服。
　　電氣危險源的控制 (掛牌上鎖)
　　維修電氣設備時，打開其防護蓋或開始維修、安裝工作之前，須手動切斷電氣設備的供電電源。操作人員須意識到，盡管電氣設備上的操作按鈕以處于“關(guān)閉”狀態(tài)，但是這不足以防止電氣設備突然的啟動及電擊的危險。如果電氣設備的接線不合適（如極性接錯了），或者開關(guān)為單極式 ，即使開關(guān)處于“關(guān)閉”狀態(tài)仍可能會導致漏電。因此，電氣維修時須手動切斷電源或者將MCC房間中該設備的保險斷開。
　　掛牌上鎖的操作程序如下：
　　每個電氣設備的操作人員都應該將維修斷電的電氣設備鎖好并掛好警示標志；每個操作人員在開啟電氣設備之前，須仔細檢查，確保所有的開關(guān)都是可用的；如果檢查過程中發(fā)現(xiàn)電氣設備不能正常啟動，須馬上斷開其電源，重復以上步驟直至電氣設備能夠正常運行。
　　當操作人員完成工作時，要確保將設備上的鎖及警示標志拿開。
　　當維修或安裝工作結(jié)束時，在啟動電氣設備之前，要將防護蓋板安裝妥當。在某些情況下，要打開蓋板進行調(diào)整時，這些設備需要建造專門的防護設施以防止發(fā)生電擊事故造成人身傷害。這些防護設施須耐用、能有效防止傷害，并且在電氣設備的啟動過程中須保持其位置不變。
　　防護措施概述
　　每個調(diào)試成員都有責任保證安全工作。對安全程序的疏忽造成的事故、傷害及設備損傷會破壞整個工作的進度和效率。因此，千萬不要忽略必要的安全防護措施。
　　在污水處理區(qū)工作時，須佩戴安全眼睛和安全帽。此外，橡膠手套及安全鞋也是須的安全裝備。
　　在污水處理或加藥系統(tǒng)工作后，飯前和下班前須要仔細洗手。
　　下列為污水廠為操作人員提供的安全設備，所有的操作人員都應該了解這些設備的位置并熟悉其使用。
　　1．安全繩
　　2．緊急救助工具
　　3．滅火器
　　良好的衛(wèi)生習慣可以減少人員跌倒及火災等事故的發(fā)生。要保持廠內(nèi)區(qū)域干凈整潔。盡快清掃出現(xiàn)的化學藥品濺出。
　　廠內(nèi)的某些密閉空間可能存在有毒氣體、爆炸氣體混合物或缺氧環(huán)境。所有的密閉空間要保持通風良好，進入這些區(qū)域工作前，要使用前述的氣體檢測設備探測是否存在缺氧、有毒氣體或爆炸氣體混合物。
　　當需要檢修或維護設備時，要保證已按下控制設備的急停按鈕，在設備處加鎖并貼上警示標簽，以避免電擊或設備的突然啟動。

　　2. 工作范圍
　　2.1污水流量及水質(zhì)
　　2.1.1污水流量
　　本污水處理站設定為每小時處理10~15m3的生產(chǎn)污水。
　　2.1.2污水水質(zhì)
　　根據(jù)客戶提供的資料，污水的水質(zhì)為：

　　2.2污水處理標準
　　依據(jù)廠方要求，出水標準如下：

　　2.3污水處理系統(tǒng)描述
　　本章節(jié)為污水處理站的設計描述，工藝流程參見附件。
　　污水處理工藝采用了下列工藝單元：
　　2.3.1PAM加藥系統(tǒng)
　　根據(jù)試驗, 捷浮在運行時需在多投加點分別加入陰離子和陽離子藥劑。 PAM自動加藥裝置是將干粉PAM與自來水按一定比例進行充分攪拌和溶解, 配好的陰/陽離子藥劑通過螺桿輸送泵加入到捷浮系統(tǒng)。
　　PAM的配置由進水轉(zhuǎn)子流量計和變頻器控制的干粉螺旋輸送機來控制。 調(diào)節(jié)進水閥使進水流量為0.5立方/小時, 調(diào)節(jié)變頻器頻率, 使干粉投加量為0.5公斤/小時, 此時藥劑濃度約為0.1%。 根據(jù)試驗, 0.1% 濃度的藥劑效果較好。 PAM自動加藥裝置輸出流量為陰/陽離子藥液各500~1000升/小時。 干粉每次投加1.5公斤, 可連續(xù)自動配藥2小時。
　　兩臺螺桿加藥泵(P-01A, P-02A)由各自的變頻器控制, 以便根據(jù)處理效果調(diào)整加藥量。 本例中單臺的加藥量約為10~60升/小時。
　　2.3.2捷浮主系統(tǒng)
　　進水泵(G-P-01)將調(diào)節(jié)池的污水通過捷浮螺旋混合器傳送到捷浮池, 污水在螺旋混合器內(nèi)加入高壓氣體和PAM, 使進水在螺旋混合器內(nèi)充分混合，使油/雜質(zhì)在池內(nèi)釋放時充分上浮, 池頂?shù)墓卧鼨C(G-SK) 將雜質(zhì)刮入污泥斗內(nèi), 由污泥輸送泵(G-P-02)輸出。 池內(nèi)的清液由出水口排出。
　　高壓氣體由滑片式壓縮機(G-AC-03)產(chǎn)生, 通過時間控制的電磁閥將高壓氣體定時打入和定時排放。 同時, 也為進水泵出口的連鎖氣動閥供氣。 定時器的時間設定可通過觸摸屏完成。
　　池頂?shù)墓卧鼨C(G-SK)由定時器控制, 其開停時間可在觸摸屏上設定。
　　污泥斗內(nèi)設有液位開關(guān), 控制污泥輸送泵的自動啟動/停止。
　　2.3.3電氣和儀控
　　本捷浮系統(tǒng)的電氣由1臺電控柜控制，實現(xiàn)系統(tǒng)的全自動運行。
　　電控柜由MCC, PLC以及人機界面-觸摸屏組成。
　　所有的電機均配有各自的空氣開關(guān), 交流接觸器, 熱繼電器, 選擇開關(guān)和指示燈。
　　所有儀表,電磁閥, PLC和觸摸屏均通過空開供電, 以便安全維修。
　　在面板和平臺上配有急停按鈕, 以便在緊急時系統(tǒng)快速停止運行。
　　加藥泵配有變頻器, 其操作可在柜內(nèi)或機柜面板上進行。
　　2.4系統(tǒng)設備組成
　　污水處理系統(tǒng)設備詳細規(guī)格請參閱附錄。
　　3. 操作程序
　　總體操作要點
　　下面章節(jié)將逐步介紹捷浮系統(tǒng)的啟動、運行、停機及出現(xiàn)反常情況時的操作及應對措施。
　　在正式開始工藝運行工作之前，操作人員要熟悉前述的工藝各個單元的原理及設計目的，而且要了解相關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定及操作規(guī)程；此外，對每個設備要仔細閱讀其產(chǎn)品說明書，了解其使用及維護。
　　在一些緊急情況下，操作人員可能來不及閱讀本手冊；所以，捷浮的操作人員須首先接受安全培訓。安全生產(chǎn)就是要懂得做什么是對的、怎么做才對。如果你不了解某些設備的使用，就一定要向已受過良好培訓并掌握該設備使用方法的同事求助。
　　附件1 包含了本工藝的P&ID和電氣圖，可供操作人員熟悉工藝參考之用。
　　系統(tǒng)啟動
　　當捷浮處理系統(tǒng)滿負荷進行工藝處理運行之前，系統(tǒng)啟動工作須一件件落實來保證污水處理正常有效的運行。
　　常規(guī)操作
　　污水處理站經(jīng)過啟動，正常有效地運行后，須進行一些常規(guī)操作來維護污水處理站的正常運行。
　　操作員須每天做好記錄，記錄的內(nèi)容主要包括設備運行狀況、實時數(shù)據(jù)、出水指標等。
　　3.1污水處理系統(tǒng)操作
　　3.1.1開機前準備
　　合上MCC柜總進線開關(guān)QFA, 柜內(nèi)照明燈LP1亮。
　　各分路空開QF01-QF14 分別供電于各用電電機。 QF20為機柜控制電源。
　　合上空開QF21, QF31-32給PLC和觸摸屏供電和儀表供電空開QF22-24。
　　確認各手動閥門在正常運行位置。
　　確認PAM配置系統(tǒng)正常。
　　確認進水池液位正常。
　　確認出水罐和污泥罐空置。
　　3.1.2參數(shù)設定
　　在系統(tǒng)進入自動運行前, 須查核在控制柜面板上的人機界面-觸摸屏上所設定的運行參數(shù)。
　　在參數(shù)設定頁, 需查核:
　　定時器設定
　　刮渣機(G-SK)  ON: 5min OFF:    10min 間隙運行, 開5分鐘，停10分鐘進氣閥(CV-01)OPEN: 0.5S CLOSE:  20S進氣0.5秒, 停20秒排氣閥(CV-02)OPEN:0.5S CLOSE:  20S    排氣0.5秒, 停20秒PAM加藥泵的運行頻率
　　P-01A23.5Hz
　　P-01B21.5Hz
　　P-02A23.5Hz
　　P-02B15.5Hz
　　注：以上設定尚需在實際運行時再調(diào)節(jié)。
　　3.1.3自動運行
　　將各電機選擇開關(guān)置自動位置, 按觸摸屏上“自動運行”軟鍵, 此時系統(tǒng)開始自動運行。
　　查看觸摸屏主頁的運行情況:
　　泵運行和電磁閥打開時相應的指示燈亮。
　　查看各混合器的壓力表, 應依次大概為110, 85, 70, 60, 55, 52,0 PSI查看PAM加藥泵的運行頻率, 應符合加藥量的要求。
　　查看刮渣機（G-SK）的運行情況，其刮板底部應沒入液面, 浮泥應順利刮入污泥斗。 (可適當調(diào)節(jié)出水堰板)3.2 維護
　　3.2.1 日常維護
　　保持設備，儀表的清潔。
　　觀察泵、空壓機和刮渣機等的運行情況，檢查各泵和空壓機的壓力表讀數(shù)是否正常，如不正常，檢查是否有泄露，異味。必要時更換離心泵的機械密封或螺桿泵的橡膠定子。
　　檢查刮渣機鏈輪的運轉(zhuǎn)是否正常。檢查鏈條的松緊度，如鏈條太松引起打滑，請拆除若干鏈結(jié)使之張緊。
　　檢查渦流三相混和器（LSGM）上方的壓力表讀數(shù)，觀察是否在正常范圍內(nèi)。如果壓力增高，則說明該渦流三相混和器已經(jīng)堵塞。需停機清理。
　　注意：停機時須先打開上方的泄壓球閥放空管內(nèi)高壓氣體和液體后才可以拆卸渦流三相混和器頂蓋。否則高壓操作容易引起人身傷害。
　　檢查絮凝劑制備系統(tǒng)干粉料斗的料位，避免因粉料搭拱而影響水溶液的濃度。并在使用過程中應定期檢查，要經(jīng)常保持干燥，盡量避免濕度過大，影響干粉使用。
　　要定期對絮凝劑加藥溶液濃度取樣化驗, 一旦發(fā)現(xiàn)異常變化須及時調(diào)整，確認符合工程設計要求后,才能正常使用。
　　不得向絮凝劑制備裝置內(nèi)隨意投放垃圾及雜物！
　　放空空壓機出口過濾器底部的積水。
　　在第五個渦流三相混和器上方將泄壓球閥撥至半開狀態(tài)，使部分汽液自然流入氣浮槽中。如水量減少直至不出水，則需停機泄壓后將球閥拆下清除堵塞物，保持該泄壓球閥始終處于暢通狀態(tài)。
　　于出水口取水樣肉眼觀察處理效果。
　　做好日操作記錄（見附表）。
　　3.2.2 每月維護
　　清洗刮渣機。
　　清洗污泥斗。
　　停機檢修渦流三相混和器，取出所有內(nèi)部混流器，清理渣泥，檢查磨損情況，如有破損需更換新的混流器。并清理不銹鋼殼內(nèi)部的積泥，檢查橡皮墊圈磨損情況，必要時換新。
　　注意：停機時須先打開上方的泄壓球閥放空管內(nèi)高壓氣體和液體后才可以拆卸渦流三相混和器頂蓋。否則高壓操作容易引起人身傷害。
　　檢查泵的油位和機械密封。并做好每月加油。
　　檢查空壓機的油位和油的顏色，若油色變淡，則說明積水已多，需要放空存油后再注滿油。

表3-3  日常檢查用表 – 設備運行情況

日期
時間
操作人員
螺旋給料機FD-1A						是否正常運行
螺旋給料機FD-1C						是否正常運行
空壓機G-AC-03						過濾器放水
污泥泵G-P-02						檢查泥斗液位
投加泵P-01A						檢查加藥箱液位
投加泵P-01B						暫停用
投加泵P-02A						檢查加藥箱液位
投加泵P-02B						暫停用
攪拌機 AG-1A						是否正常運行
攪拌機 AG-2A						是否正常運行
攪拌機 AG-1C						是否正常運行
攪拌機 AG-2C						是否正常運行
刮渣機G-SK						是否正常運行
進水泵G-P-01						是否正常運行

表3-4  日常檢查用表 – 壓力表讀數(shù)及運行性能

日期
時間
操作人員
進水泵壓力計PP						100~110 PSI
P1						85 PSI
P2						70 PSI
P3						60 PSI
P4						55 PSI
P5						52 PSI
P6						0 PSI
空壓機PAC						>120PSI
進氣閥 開/關(guān)						0.5/20
放氣閥 開/關(guān)						0.5/20
出水情況						有無異味
透明度						優(yōu)/良/差
刮渣機 開/關(guān)						5/10
污泥含水率						高/中/低
日期
時間
操作人員
進水泵壓力計PP						100~110 PSI
P1						85 PSI
P2						70 PSI
P3						60 PSI
P4						55 PSI
P5						52 PSI
P6						0 PSI
空壓機PAC						>120PSI
進氣閥 開/關(guān)						0.5/20
放氣閥 開/關(guān)						0.5/20
出水情況						有無異味
透明度						優(yōu)/良/差
刮渣機 開/關(guān)						5/10
污泥含水率						高/中/低

表3-5  校準用表 – LSGM壓力表讀數(shù)及LSGM校準

	Startup Time / 開機時間								SEC / 秒
Python/孔板		Pump/進水泵	1	2	3	4	5	6	Tank / 氣浮池
20mm	PSI	110	65	47	42	37	30	0
流量 / GPM	Delta P / 壓降		45	15	5	5	7	0
流量 / m3/hr	Delta m / 壓降		30	10	0	-2	-7	0
	Open Holes / 開孔數(shù)		13	17	32	50	70	96
	Startup Time / 開機時間								SEC / 秒
Python/孔板		Pump/進水泵	1	2	3	4	5	6	Tank / 氣浮池
	PSI	110	85	70	60	55	52	0
流量 / GPM	Delta P / 壓降		25	15	10	5	3	2
流量 / m3/hr	Delta m / 壓降		10	5	5	2	1	0
	Open Holes / 開孔數(shù)
	Startup Time / 開機時間								SEC / 秒
Python/孔板		Pump/進水泵	1	2	3	4	5	6	Tank / 氣浮池
	PSI
流量 / GPM	Delta P / 壓降
流量 / m3/hr	Delta m / 壓降
	Open Holes / 開孔數(shù)
	Startup Time / 開機時間								SEC / 秒
Python/孔板		Pump/進水泵	1	2	3	4	5	6	Tank / 氣浮池
	PSI
流量 / GPM	Delta P / 壓降
流量 / m3/hr	Delta m / 壓降
	Open Holes / 開孔數(shù)

4. 故障處理建議操作

操作總述
下面的章節(jié)將介紹污水處理出現(xiàn)故障時的建議操作。
本節(jié)將根據(jù)運行的實際情況和操作經(jīng)驗進行不斷補充完善。然而，每臺機器都具有出廠說明，其中包含操作和維護以及問題解答。 操作人員應當利用這些資料解決故障。本節(jié)不對每臺機器的故障操作詳細介紹。

4.1 污水處理站系統(tǒng)故障及解決辦法

現(xiàn)象	可能的原因	解決辦法
電力指示燈不亮	廠區(qū)斷電或者柜內(nèi)未通電 電源鑰匙沒有開啟	檢查開關(guān)和主要的斷路器QF00 檢查并重新啟動 QF33，SE00，SK00
電機無法以手動模式啟動	斷路器開關(guān)關(guān)閉 熱繼電器保護 現(xiàn)場隔離開關(guān)或者急停開關(guān)關(guān)閉	檢查電線，發(fā)動機有否短路，重新啟動 檢查發(fā)動機電流，重新啟動熱繼電器 檢查現(xiàn)場隔離開關(guān)或者急停開關(guān)
儀表有讀數(shù)，但沒有在觸摸屏上顯示	信號斷開 PLC 故障	檢查信號線 檢查 AI 模塊
觸摸屏不顯示讀數(shù)，儀表也不顯示讀數(shù)	沒電 儀表損壞	檢查儀表電源線和保險絲 檢查儀表如有必要則更換
儀表讀數(shù)不正確	沒有進行例行校準工作 儀表探頭損壞	重新校正儀表讀數(shù) 檢查儀表探頭如有必要則更換

5. 主要設備及材料列表

序號	設備名稱	規(guī)格和型號	數(shù)量	單位	材質(zhì)	生產(chǎn)廠家	備注
1	氣浮絮凝裝置
1.1	氣浮槽	L×B×H=2.69×1.99×0.99m	1	套	不銹鋼	上海沛柯
1.2	渦流三相混合器	處理量Q=10~15m3/h	6	套	PVC	美國CWT
1.3	輸送泵	Q=4.5~17m3/h，H=80m，N=11kw	1	臺	鑄鋁	美國Price Pump
1.4	污泥泵	Q=4m3/h，H=20m，N=0.75kw	1	臺	不銹鋼	美國Moyno
1.5	刮渣機	N=0.18kw	1	臺	不銹鋼	美國Nord
1.6	減壓過濾閥	07E22B18AC	1	個		荷蘭Parker
2	PAM投加裝置
2.1	PAM制備、投加槽	L×B×H=1.56×1.52×1.07m	1	臺	不銹鋼	上海沛柯
2.2	投加泵	Q=1080L/h，N=0.25KW	2	臺	不銹鋼	美國Moyno
2.2	投加泵	Q=1080L/h，N=0.25KW	2	臺	不銹鋼	上海馳久
2.3	攪拌機	N=0.75kw	4	臺	碳鋼防腐	MOTOVARIO
2.4	螺旋給料機	N=0.12kw	2	臺	碳鋼防腐	MOTOVARIO
4	閥門、檢測儀表					上海沛柯
4.1	手動球閥		2	個	304	日康
4.2	手動球閥		1	批	UPVC	SANKIN
4.3	氣動閥門	FP2000-333E   DN15	1	個		FLX
4.4	氣動閥門	FP2000-23E3   DN25	1	個		FLX